Sondermaschinen und Anlagen
Automatisierte Verarbeitung von technischen Textilien

Vielnadel Nähanlage KL 960

Geradliniges Durchnähen von technischen Textilien

Modular aufgebautes Fertigungssystem zum geradlinigen Durchnähen von Einzelzuschnitten oder Rollenware mit mehreren Nähwerkzeugen in einem Arbeitsgang.

    Verwendung
    • Die Einsatzgebiete dieser multifunktionalen Nähanlage umfasst neben den Bereichen der Sitzfertigung im Automobil, Design- und Wohnpolsterbereich auch Anwendungen für das geradlinige Nähen bei Filtern, Isolationsmaterialien, Batterieseparatoren sowie in zahlreichen weiteren Bereichen der Verarbeitung technischer Textilien. Mit servomotorischen, synchronisierten Antrieben für höchste Qualitätsansprüche. Hohe Produktivität und Betriebssicherheit bei geringem Wartungsaufwand.
    Funktion
    • Der lineare Nadelantrieb sorgt für höchste Stichqualität, da es  zu keiner
      Ablenkung der Nadel kommt und die Einstichlöcher nicht aufgeweitet werden
    • Geschwindigkeit von bis 16 m/Min. bei 2000 Stichen/Min. (abhängig vom Material)
    • Großer klappbarer Einlegetisch zum einschieben des Nähgutes in die Anlage
    • Lasermarkiereinrichtung zum exakten manuellen Positionieren des zu
      verarbeitenden Materials
    • Nadelentfernung (Basismaschine) von linker zu rechter Nadel: 600 mm
    • Nähanlage in modularer Bauweise in Schritten von jeweils
      600 mm bis ca. 7200 mm max. Nadelentfernung
    • Stichtyp: 401 Doppelkettenstich
    • Höhenverstellbares Obertransportsystem zu Anpassung der Materialstärke
    • Eingebauter Ober- und Unterfadenüberwachung
    • Nadelabstand: min. 5 mm oder nach Kundenwunsch
    • Anzahl der Nadeln: nach Kundenwunsch (max. 63 Nadeln)
    • Stichlänge 3 mm bis 8 mm (einstellbar über Touch-Panel)
    • SPS–Steuerung mit farbigen großen Touch-Panel und Rezepturverwaltung, Bedienfeld in der jeweiligen Landessprache programmierbar
    • Individuelle Nahtbildgestaltung durch einfaches Umsetzen der Nähwerkzeuge
    • Verarbeitung von Einzelzuschnitten bzw. Halbprodukten
    • Verarbeitung von kaschiertem Material sowie von mehrlagigen Materialien
    Zusatzausstattung
    • Untertransport durchgehend zum korrekten Transport des Nähgutes durch den gesamten Maschinenbereich
    • Integrierte Schablonenführung für höchste Einlegegenauigkeit und
      Materialführung
    • Unternähen von OKE-Streifen, Leistenprofilen, Bändern (endlos oder mit Positionierung von Bandanfang und -ende) o.ä.
    • Wellenlinien und Pfeifen nähen möglich
    • Stichverdichtung an Nahtanfang und –ende frei programmierbar
    • Automatisches Einlegen von Zuschnitten
    • Stapeln bearbeiteter Teile bzw. Weitertransport
    • Ab- und Aufwickler zur Verarbeitung von Rollenware oder Endlosfertigung
    • Längs- und Querschneidesystem integrierbar
    • Fournisseure zur Steuerung der Fadenspannung während des Nähprozesses
    • Automaitsche Fußhöhenverstellung
    • Integration in bestehende Fertigungssysteme
    Weitere Informationen